1、 设备的进场、上排：在各项准备工作准备做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。

 

　　2、 吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

 

　　3、 吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排索引和拖尾系统的设置等

 

　　4、 试吊：试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

　　5、 吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步坚持，各岗位应汇报情况是否正常；撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

 

　　6、 吊装示例：现就一台自重32吨的设备吊装过程举例说明，其吊装过程可分为两步；

 

　　第一步：设备的吊装。将设备从地面吊至7.8mm露面。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其他辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用2台90吨的汽车吊相相互配合进行的整机吊装。考虑到设备的外形尺寸而且采用整机吊装，因此要求在二楼土建外墙预留一个设备吊装孔，通过此土建预留孔及利用地面设置的2太90吨的汽车将设备吊至二楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。

 

　　具体吊运程序如下：1） 清理吊装现场障碍物并做好维护2） 准备吊装设备及机具并在土建预留孔顶部安装固定手动葫芦3） 设备运至吊装现场并拆除设备保障检查设备吊耳，同事对设备的棱角及重要部位进行保护4） 在吊装孔内侧设置手动葫芦和拆卸设备运输底排（因原设备运输底排不宜在狭窄的机房内使用）；5） 将设备吊至离地20mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；6） 采用2台90吨的汽车吊双机台吊，将设备吊至土建预留孔外侧；7） 一台吊机松钩转由预先设置的手动葫芦接替；通过手动葫芦与吊机的配合将设备逐渐拉进建筑物内，同时使设备放置水平运输轨道上设置的运输底排及滚杠上；8） 将设备转移走重复以上步骤进行第二天设备的吊装